반도체 기술의 급속한 발전과 함께 디스플레이 기술도 끊임없이 혁신을 거듭하고 있습니다. 최근에는 미니-LED와 마이크로{2}}LED 디스플레이가 차세대 디스플레이 기술로 대형-화면 업계에서 뜨거운 화제가 되고 있습니다. IMD, SMD, GOB, VOB, COG, MIP 등 다양한 패키징 기술이 끊임없이 등장하고 있습니다. 많은 사람들이 이러한 기술에 익숙하지 않을 수 있습니다. 오늘은 시중에 나와 있는 다양한 패키징 기술을 한번에 분석해보겠습니다. 이 글을 읽고 나면 더 이상 혼란스러워하지 않을 것입니다.
Q: 작은-피치, 미니 LED, 마이크로 LED, MLED란 무엇인가요?
A: 작은-피치: 일반적으로 P1.0과 P2.0 사이의 픽셀 피치를 갖는 LED 화면을 작은-피치 디스플레이라고 합니다. 미니 LED: LED 칩의 크기는 50~200마이크로미터이며, 디스플레이 장치의 픽셀 피치는 0.3~1.5mm 범위 내에서 유지됩니다. 마이크로 LED: LED 칩의 크기는 50마이크로미터 미만이고 픽셀 피치는 0.3mm 미만입니다. 미니 LED와 마이크로 LED를 합쳐서 MLED라고 합니다.
Q: 개량신약(IMD)이란 무엇입니까?
답변: IMD(Integrated Matrix Devices)는 매트릭스{0}}통합 패키징 솔루션('올-인-일체'라고도 함)으로, 현재 일반적으로 2*2 구성, 즉 4{10}}in-1 LED 칩으로 12개의 RGB 3색 LED 칩을 통합합니다. IMD는 SMD 개별 장치에서 COB로 전환하는 중간 제품입니다. 피치를 P0.7로 낮추면서 내충격성을 향상할 수 있지만, 4개의 LED를 서로 다른 색상으로 분리할 수 없어 색상 차이가 발생하여 보정이 필요합니다.
Q: SMD란 무엇입니까?
A: SMD는 Surface Mounted Devices의 약어입니다. SMD(표면 실장 기술)를 사용하는 LED 제품은 램프 컵, 브래킷, 칩, 리드, 에폭시 수지 및 기타 재료를 다양한 사양의 LED 칩에 캡슐화합니다. 고속-실장 기계는 고온-리플로우 납땜을 사용하여 LED 칩을 PCB 보드에 납땜하여 다양한 피치의 LED 모듈을 만듭니다. 작은-피치 SMD는 일반적으로 LED 칩을 노출하거나 마스크를 사용합니다. 성숙하고 안정적인 기술, 완전한 산업 체인, 낮은 제조 비용, 우수한 방열 및 편리한 유지 관리로 인해 현재 작은 -피치 LED를 위한 가장 주류 패키징 솔루션입니다. 그러나 충격에 대한 취약성, LED 고장 및 "애벌레" 결함과 같은 심각한 결함으로 인해 더 이상 고급 시장의 요구를 충족할 수 없습니다.{9}}
Q: GOB란 무엇인가요?
A: GOB(Glue On Board)는 접착제를 SMD 모듈에 포팅하여 습기 및 충격 저항 문제를 해결하는 보호 프로세스입니다. 이 제품은 새로운 첨단 투명 소재를 사용하여 기판과 LED 패키징 장치를 캡슐화하여 효과적인 보호 기능을 제공합니다. 이 소재는 투명성이 매우 높을 뿐만 아니라 열전도율도 우수합니다. 이를 통해 GOB 소형-피치 LED는 어떤 열악한 환경에도 적응할 수 있습니다. 기존 SMD에 비해 방습, 방수, 방진, 충격-방지, -정전기 방지, 염수 분무-방지, 산화-방지, 청색광-방지, 진동{11}}방지 등 높은 보호 기능을 갖추고 있습니다. 보다 가혹한 환경에 적용하여 대면적 LED 고장 및 LED 강하를-방지할 수 있습니다. 렌탈스크린에 주로 사용되나 응력완화, 방열, 보수성, 접착력 불량 등의 문제가 있습니다.
Q: VOB란 무엇입니까?
A: VOB는 GOB 기술의 업그레이드 버전입니다. 수입된 VOB 나노-접착제 코팅을 사용하고 나노-레벨 코팅 기계 제어를 통해 더 얇고 부드러운 코팅을 구현합니다. 이를 통해 더 강력한 LED 보호, 더 낮은 고장률, 더 높은 신뢰성, 더 쉬운 수리, 더 나은 블랙 스크린 일관성, 더 나은 대비, 더 부드러운 이미지, 더 적은 눈의 피로로 인해 화면 시청 경험이 크게 향상됩니다.
Q: COB란 무엇입니까?
A: COB(Chip on Board)는 LED 칩을 PCB 기판에 고정한 후 전체 어셈블리에 접착제를 도포하는 패키징 기술입니다. 열 전도성 에폭시 수지는 기판 표면의 실리콘 웨이퍼 장착 지점을 덮는 데 사용됩니다. 그런 다음 실리콘 웨이퍼를 기판 표면에 직접 놓고 단단히 고정될 때까지 열처리-합니다. 마지막으로, 와이어 본딩은 실리콘 웨이퍼와 기판 사이의 전기적 연결을 설정하는 데 사용됩니다. 내충격성, -정전 방지 특성, 내습성, 먼지 방지성, 눈에 편안한 부드러운 이미지, 모아레 패턴의 효과적인 억제, 높은 신뢰성, 더 작은 픽셀 피치 등이 특징입니다. 이는 죽은 LED의 "캐터필러 효과"를 크게 줄여서 미니-LED 시대에 가장 적합한 기술 중 하나입니다.
Q: COG란 무엇인가요?
답변: COG(Chip on Glass)는 LED 칩을 유리 기판에 직접 접착한 다음 전체 장치를 캡슐화하는 것을 의미합니다. COB와의 가장 큰 차이점은 칩 마운팅 캐리어가 PCB 보드 대신 유리 기판으로 대체된다는 점입니다. 이는 P0.1 이하의 픽셀 피치를 허용하므로 마이크로 LED에 가장 적합한 기술입니다.
Q: MIP란 무엇인가요?
답변: MIP는 Module in Package의 약어로, 멀티-칩 통합 패키징을 의미합니다. 광원 밝기에 대한 시장 수요가 증가함에 따라 단일{2}}칩 패키징으로 달성할 수 있는 광 출력이 부족하여 MIP가 개발되었습니다. MIP는 동일한 장치 내에 여러 칩을 패키징하여 더 높은 성능과 기능 통합을 달성하며 점차 시장 수용을 얻고 있습니다. MIP는 2023년 미니/마이크로 LED 분야에서 떠오르는 핫 기술로, 주로 마이크로-LED 대량 전송 기술의 문제점을 해결합니다. RGB 3{8}}컬러 하위-픽셀을 패키지에 통합한 후 개별 통합 픽셀을 전송함으로써 대량 전송의 어려움을 줄입니다.
Q: CSP란 무엇입니까?
답변: CSP는 Chip Scale Package의 약자로 칩-레벨 패키징을 의미합니다. CSP(Converterless Package)는 SMD(Surface Mount Device) 기술을 더욱 소형화한 것입니다. 단일-칩 패키지이기도 하지만 현재는 플립-칩 패키징에만 사용됩니다. 리드를 제거하고 리드 프레임을 단순화하거나 제거하고 칩을 포장재로 직접 캡슐화함으로써 패키지 크기가 일반적으로 칩 크기의 약 1.2배로 크게 줄어듭니다. CSP는 SMD에 비해 더 작은 크기를 구현하고 COB(Chip{8}}on-Board) 멀티{10}}칩 패키징에 비해 칩 성능 균일성, 안정성 및 유지 관리 비용이 더 저렴합니다. 그러나 플립-칩 패드가 더 작기 때문에 패키징 공정에서 더 높은 정밀도는 물론 더 까다로운 장비와 작업자 기술이 필요합니다.
Q: 표준 LED 칩이란 무엇입니까?
A: 표준 칩은 전극과 발광 표면이-같은 면에 있는 칩을 의미합니다. 전극은 금속 와이어 본딩을 통해 기판에 연결됩니다. 이것은 P1.0 이상의 해상도를 가진 LED 스크린에 주로 사용되는 가장 성숙한 칩 구조입니다. 금속 와이어는 주로 금과 구리입니다. 3색-색 LED에는 5개의 전선이 있습니다. 습기와 스트레스에 취약하여 전선이 파손되고 LED 고장이 발생할 수 있습니다.
Q: 플립칩이란 무엇인가요? 답변: 플립-칩 LED는 전극 레이아웃과 전기 기능 수행 방식이 표준-칩 LED와 다릅니다. 플립-칩의 발광-표면은 위쪽을 향하고 전극 표면은 아래쪽을 향합니다. 이는 본질적으로 반전된 표준-칩이므로 "플립-칩"이라는 이름이 붙었습니다. 표준-칩 LED에 필요한 접합 공정이 필요 없기 때문에 생산 효율성이 크게 향상됩니다. 플립-칩 LED의 장점은 다음과 같습니다. 와이어 본딩이 필요하지 않아 안정성이 더 높습니다. 높은 발광 효율과 낮은 에너지 소비; 더 큰 피치로 LED 고장 위험을 효과적으로 줄입니다. 그리고 더 작은 크기.
Q: 동기 제어 시스템이란 무엇입니까?
A: 동기 제어 시스템은 LED 화면에 표시되는 내용이 신호 소스(예: 컴퓨터)에 표시되는 내용과 일치함을 의미합니다. 디스플레이 화면과 컴퓨터 간의 통신이 끊어지면 디스플레이 화면이 작동을 멈춥니다. 실내 소형-피치 LED는 동기식 제어 시스템을 사용하는 경우가 많습니다.
Q: 비동기 제어 시스템이란 무엇입니까?
A: 비동기식 제어 시스템을 사용하면 오프라인 재생이 가능합니다. 컴퓨터에서 편집한 프로그램은 3G/4G/5G, Wi{4}}Fi, 이더넷 케이블, USB 플래시 드라이브 등을 통해 전송되고 비동기 시스템 카드에 저장되므로 컴퓨터 없이도 정상적으로 작동할 수 있습니다. 실외 스크린은 일반적으로 비동기 제어 시스템을 사용합니다.
Q: 일반적인 양극 드라이버 아키텍처란 무엇입니까?
답변: 공통 양극 아키텍처는 세 가지 유형의 LED 칩(RGB) 모두의 양극 단자가 단일 5V 소스로 전원을 공급받는다는 의미입니다. 음극 단자는 드라이버 IC에 연결되어 LED를 제어하는 데 필요에 따라 회로를 접지로 활성화합니다. 이는 기존 LED 디스플레이에 일반적으로 사용되는 가장 성숙하고 비용 효율적인 구동 방법입니다.{3}} 단점은 에너지-효율적이지 않다는 것입니다.
Q: 일반적인 양극 드라이버 아키텍처란 무엇입니까?
A: "공통 음극"은 공통 음극(음극 단자) 전원 공급 방식을 의미합니다. 이는 공통 음극 LED와 특별히 설계된 공통 음극 드라이버 IC를 사용합니다. R 및 GB 단자에는 별도로 전원이 공급되며 전류는 LED를 통해 IC의 음극 단자로 흐릅니다. 공통 음극을 사용하면 다이오드의 다양한 전압 요구 사항에 따라 다양한 전압을 직접 공급할 수 있으므로 전압 분배 저항이 필요하지 않고 에너지 소비가 줄어듭니다. 디스플레이 밝기와 효과는 영향을 받지 않고 유지되므로 25%~40%의 에너지가 절약됩니다. 이는 시스템 온도 상승을 크게 줄여줍니다. 스크린 구조의 금속 부분의 온도 상승은 45K를 초과하지 않으며 절연재의 온도 상승은 70K를 초과하지 않아 LED 손상 가능성을 효과적으로 줄입니다. COB 패키징의 전반적인 보호 기능과 결합되어 전체 디스플레이 시스템의 안정성과 신뢰성이 향상되어 시스템 수명이 더욱 연장됩니다. 동시에 공통 음극 구동 제어 전압으로 인해 발열이 크게 줄어들고 전력 소비가 낮아져 연속 작동 중에 파장 드리프트가 발생하지 않습니다. 실제와 같은-색상을-표시합니다.
Q: 공통-음극과 공통-양극 구동 아키텍처의 차이점은 무엇인가요?
A: 첫째, 운전 방법이 다릅니다. 공통-음극 구동에서는 전류가 먼저 LED 칩을 통해 흐른 다음 IC의 음극 단자로 흐르므로 순방향 전압 강하가 더 작아지고 온-저항이 낮아집니다. 공통-양극 구동에서는 전류가 PCB 보드에서 LED 칩으로 흘러 모든 칩에 통일된 전력을 공급하므로 순방향 전압 강하가 더 커집니다. 둘째, 공급 전압이 다릅니다. 공통-음극 구동에서 빨간색 칩 전압은 약 2.8V인 반면 파란색 및 녹색 칩 전압은 약 3.8V입니다. 이 전원 공급 장치는 낮은 전력 소비로 정확한 전력 공급을 달성하므로 LED 디스플레이 작동 중 발열이 상대적으로 적습니다. 정전류를 사용하는 공통-양극 구동에서는 전압이 높을수록 전력 소비가 높아지고 전력 손실도 상대적으로 커집니다. 또한 빨간색 칩은 파란색 및 녹색 칩보다 낮은 전압을 필요로 하기 때문에 저항 분배기가 필요하므로 LED 디스플레이 작동 시 더 많은 열이 발생합니다.
