COB (칩 온 보드) 및 SMD (Surface Mounted Device)는 LED 디스플레이를위한 두 가지 주류 패키징 기술이며, 각각 고유 한 장점과 단점이 있으며 다양한 시나리오에 적합합니다. 다음은 자세한 비교입니다.
1. COB (칩 온 보드) 기술
장점 :
높은 신뢰성
LED 칩은 브래킷 용접, 강력한 진동 및 충격 저항없이 PCB 보드에 직접 포장되어 가혹한 환경 (예 : 실외, 트래픽 등)에 적합합니다.
더 나은 열 소산 성능
칩은 PCB와 직접 접촉하고, 열 소산 경로는 짧아서 과열의 위험이 줄어들고 수명을 연장시킵니다.
더 높은 보호
표면은 에폭시 수지 또는 실리콘으로 덮여 있으며, 먼지 방지, 수분 방지 및 부식성 (높은 IP 수준)으로 습도가 높거나 먼지가 많은 환경에 적합합니다.
더 작은 픽셀 피치
마이크로 피치 (아래의 p 0.
솔더 관절 분리 문제가 없습니다
전통적인 SMD의 솔더 조인트는 고장이 발생하기 쉽고 COB 포장 구조는 더 안정적입니다.
단점 :
더 높은 비용
생산 공정은 복잡하고 수율이 낮으며 초기 투자 및 유지 보수 비용이 높습니다.
수리가 어렵습니다
단일 LED가 손상되면 전체 모듈을 교체하고 수리 비용이 높습니다.
낮은 밝기
포장 재료의 광 투과율 한계로 인해 밝기는 일반적으로 SMD만큼 좋지 않으며 실외선 장면은 제한 될 수 있습니다.
높은 표면 평탄도 요구 사항
디스플레이 일관성을 보장하기 위해 특수 프로세스가 필요합니다. 그렇지 않으면 밝기\/색상 차이 문제가 발생할 수 있습니다.
2. SMD (표면 장착 장치) 기술
장점 :
성숙하고 저렴한 비용
이 기술은 성숙하고 산업 체인이 완료되고 생산 비용이 낮으며 대규모 응용 프로그램 (예 : 광고 화면 및 스테이지 화면)에 적합합니다.
높은 밝기
높은 밝기 (7000-10000 NIT)는 고전력 LED를 통해 달성 할 수 있으며, 이는 야외 직사광선 환경에 적합합니다.
수리하기 쉽습니다
단일 LED가 손상되면 별도로 교체 할 수 있으며 수리 비용이 낮습니다.
좋은 색상 일관성
분광 광도계 및 색상 분리 과정이 성숙하고 색상 차이는 쉽게 제어 할 수 있습니다.
단점 :
낮은 신뢰성
솔더 조인트는 진동 및 온도 차이에 의해 쉽게 영향을 받기 때문에 잘못된 납땜 또는 하락을 일으키고 실패율이 높습니다.
열악한 보호
노출 된 솔더 조인트와 브래킷은 먼지와 수분 부식에 취약합니다 (IP 등급은 일반적으로 낮습니다).
열 소산 문제
PCB 열 소산에 따라 장기 고 가상 수술은 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
제한된 픽셀 간격
마이크로 피치 (P1. 0 아래)는 달성하기가 어렵고 긴밀한 시청은 거친 느낌을 가질 수 있습니다.
3. 응용 시나리오 비교
| 기술 | 해당 시나리오 | 해당 시나리오가 아닙니다 |
| 옥수수 속 | 실내 고화질 화면 (회의실, 영화관), 의료 스크린, 제어실, | 높은 밝기 실외 스크린, 저비용 프로젝트 |
| SMD | 실외 광고 화면, 무대 렌탈 화면, 기존 상업 디스플레이 | 마이크로 피치 화면, 높은 보호 수요 환경 |
4. 요약
COB 선택 : 높은 신뢰성, 마이크로 피치, 장수 및 충분한 예산을 추구하십시오.
SMD 선택 : 기존 응용 분야에 적합한 높은 밝기, 저렴한 비용, 편리한 유지 보수가 필요합니다.
COB 프로세스가 개선되고 비용이 절감되면서 고급 시장의 점유율은 미래에 더욱 증가 할 수 있지만 SMD는 여전히 중급 및 저가 시장을 성숙해 지배 할 것입니다.









